压板机跑偏的原因可能包括设备自身问题、安装调整不当、使用维护不当等多个方面。

设备自身问题：包括进料装置存在问题、校平辊的间隙设置不当、校平辊磨损或变形、设备校准不当等。这些问题可能导致板材在进入压板机时位置不正确，或者在通过辊组时受力不均匀，从而导致跑偏。

安装调整方面：如果传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，或者托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大，都可能导致压板机跑偏。此外，机架与地面联接强度不够，机架不稳，或者导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，也会使板材在加工过程中逐渐跑偏。

清扫器的清扫性能不佳、供料口位置不当、维护及调整不当等都可能导致压板机跑偏。特别是对于需要润滑的部件，如链条、辊针等，如果润滑不到位，长期运行会导致严重磨损，增加钢带跑偏的概率。