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金辉教你真空覆膜机的操作与使用

作者: 来源: 日期:2019/9/28 16:40:43 人气:60


 

安装与调试:

1、设备应安装于环境洁净、无粉尘、地面平整的车间中,可用叉车等工具进行装卸。

2、设备就位后,应正确安装有关配件,调整地脚螺栓,使设备水平放置,各地脚均衡受力,便于设备的移动部位运行平稳。

3、设备使用380V电源(三相五线制),电源线截面积不得小于6mm2,为保证设备及人身安全,本设备要求可靠接地,接地线截面积不得小于2.5mm2。

4、调整真空表指针,使其真空度在-0.06Mpa~-0.09 Mpa之间的范围内。调整温控表,将温度设置在180°C~220°C之间的范围内。上述工艺参数,客户可根据具体条件(PVC膜片、专用覆膜胶)进行调节。

5、按照相应的线号,连接外围元件与电控箱的线路,连接真空管路,检查电源电压无误后,方可送电试机。

6、打开电热开关,使设备通电加热,通过面板的电流表观察三相电流是否平衡,加热控制是否正常。

7、将设备空运转,检查电器控制系统及机械运动部分的动作是否正常、可靠。

8、点动真空泵开关一、两次,查看电机转向是否正确。


使用与操作

1、此设备应有专人操作,操作人员应经过培训,熟悉设备性能,掌握覆膜工艺,了解操作方法,同时要注意安全生产。

2、打开加热开关、真空开关,根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启,有利于真空泵的正常使用。

3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑,均匀喷涂PVC专用胶(参考有关胶水的说明书)。

4、将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的专用底框上,抬起压膜装置,将PVC膜片铺好,锁好压膜装置。要求PVC膜片平整,不应有破损及漏气现象。

5、将吸覆工位移至加热箱,根据预热定时对PVC膜片进行加热,设定时间到,真空泵自动打开进行吸覆,吸覆到位后,继续加热30S~90S(此参数可自行掌握),移出吸覆工位,稍加冷却方可取出工件。

6、认真详细的记录各种PVC材料、专用胶在生产过程中使用的工艺参数,对今后的工作会有所帮助。

7、有关贴覆实木皮、热转印等工艺参数及操作方法,可咨询售后服务部或技术服务人员.


生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。

3、膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此专用胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。


生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。

3、膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此专用胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。


维护与保养

1、工作台面应保持清洁,防止粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器,防止堵塞,避免影响产品质量。

2、累计使用100小时,应更换真空泵油,以后每周检查真空泵油位,油位低于游标1/3处应立即补充,此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象,应立即更换。换油之前,真空泵必须运转30分钟,使油变稀,然后停泵,将油放掉,再敞开进气口运转1-2分钟,此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油,以更换油腔内的存油。

3、设备停止运行后,应松开PVC膜片的压紧装置。正常工作时,设备所有护板不得移开,以免发生意外。

4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况,发现问题及时解决。属于电器方面的故障,应由专业人员进行处理。


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